Зубодолбежный 5В150

950000

  • Год выпуска: 1973
  • Рабочее. Подключен
  • Осмотр в Орле
  • С демонтажем. С погрузкой. Поможем с доставкой
  • ИП без НДС
Категория:

Технические характеристики зубодолбежного станка 5В150

Наименование параметра Значение
5В150 Станок зубодолбежный вертикальный полуавтоматсхемы, описание, характеристикиСведения о производителе зубодолбежного полуавтомата 5В150Производитель вертикального зубодолбежного полуавтомата 5В150, 5В150ПКлинский станкостроительный завод, КСЗ, основанный в 1897 году.Станки, выпускаемые Клинским станкостроительным заводом, КСЗ5В150- станок зубодолбежный вертикальный полуавтоматØ 8005М150- станок зубодолбежный вертикальный полуавтоматØ 8005М161- станок зубодолбежный вертикальный полуавтоматØ 12505В150 Станок вертикальный зубодолбежный универсальный полуавтомат. Назначение и область примененияУниверсальный зубодолбежный станок полуавтомат5В150предназначен для нарезания зубьев на цилиндрических шестернях внутреннего и наружного зацепления диаметром до 800 мм и модулем до 12 мм как с открытыми, так и закрытыми венцами (блок-шестерни).Особенности конструкции и принцип работы зубодолбежного станка 5В150Нарезаемое колесо крепится на горизонтальной планшайбе стола станка при помощи специального приспособления. Для выверки биения заготовки планшайба может вращаться ускоренно от отдельного привода. Стол может перемещаться по горизонтальным направляющим станины; ускоренно от отдельного привода для ориентировочной установки в исходное положение; замедленно от руки для точной установки в исходное положение и для врезания долбяка в заготовку; механически (радиальная подача) для врезания долбяка в заготовку на заданную глубину.Зубодолбежный станок5В150работает по замкнутому автоматическому циклу, причем после пуска станка начинается одновременное движение долбяка, обкат и радиальная подача. По достижении долбяком заданной глубины процесс врезания автоматически прекращается, после чего планшайба стола делает один полный оборот.Станок5В150может работать как по однопроходному, так и по двухпроходному циклу, причем в зависимости от настройки станка во время перехода на второй проход скорость резания и подача могут изменяться автоматически, что значительно повышает производительность станка, стойкость инструмента и точность нарезания.На станке5В150можно нарезать косозубые колеса при помощи специально изготовляемого приспособления, которое монтируется на суппорте станка.Стол зубодолбежного станка5В150может перемещаться по горизонтальным направляющим станины, осуществляя при этом:Ускоренное перемещение от отдельного привода для ориентировочной установки в исходное положениеЗамедленное перемещение от руки для точной установки в исходное положение и для врезания долбяка в заготовкуМеханическое перемещение (радиальная подача) для врезания долбяка в заготовку на заданную глубинуПри надлежащем уходе и регулировке станок обеспечивает нарезание зубчатых колес по ГОСТ 1643—72 не ниже 7-й степени точности.Общий вид и общее устройство станка 5В150Фото зубодолбежного станка 5в150Фото зубодолбежного станка 5в150Расположение составных частей зубодолбежного полуавтомата 5В150Расположение основных узлов зубодолбежного полуавтомата 5в150Спецификация составных частей зубодолбежного полуавтомата 5В150Станина. Внутри нее размещены основные узлы станкаСтол с механизмом отсчета оборотов заготовкиМеханизм отсчета оборотов заготовкиМеханизм врезанияСтойкаКоробка радиальных подачСуппортПульт управленияГитара деленияНарезание цилиндрических колес на зубодолбежных станкахОбразование профиля зубьев при нарезании долбякомОбработку колес на зубодолбежных станках осуществляют режущим инструментом, выполненным в виде зубчатого колеса — долбяком, у которого одна торцовая плоскость служит для опоры при закреплении на станке, а на второй имеются режущие кромки.Обкатка профиля зубьев колеса профилями зубьев долбякапрофиль зуба долбякапрофиль нарезаемого зуба колесасрезаемый слой металла за один ход долбякаЗубья колеса нарезают долбяком по методу обкатки, профили зубьев долбяка не совпадают с профилями нарезаемых зубьев, хотя их и выполняют по эвольвенте. Поэтому одним и тем же долбяком данного модуля можно нарезать колеса с разными числами зубьев. Обкатка осуществляется при последовательном положении профилей зубьев долбяка относительно профилей нарезаемых зубьев колеса в процессе их зацепления, пока они находятся в контакте. При обкатке долбяк и заготовка должны вращаться вокруг своих осей, как два зубчатых колеса в зацеплении. При нарезании колес с внешними зубьями они вращаются в разные стороны; при нарезании внутренних зубьев — в одну сторону. Передаточное отношение чисел оборотов долбяка и колеса в зависимости от числа зубьев их выражается отношением:nд/ nз= zз/zдДля прорезания зубьев в заготовке долбяк, кроме вращательного движения в зацеплении с заготовкой, должен совершать и поступательное движение, параллельное оси заготовки, тогда передние режущие кромки долбяка будут вырезать (долбить) впадины между зубьями заготовки и одновременно выполнять обкатку.Для нарезания зубьев колеса на необходимую глубину нужно, чтобы зубья долбяка в процессе резания проходили между зубьями заготовки на этой глубине. Сразу установить долбяк на требуемую глубину нельзя, поэтому вначале происходит врезание при вращении заготовки и долбяка с постепенной радиальной подачей долбяка в направлении глубины зубьев (пока зубья его не врежутся на необходимую глубину).После рабочего хода долбяк поступательно возвращается в исходное положение. Чтобы зубья долбяка не терлись об обработанные поверхности, заготовка вместе со столом отодвигается от долбяка, а в начале следующего рабочего хода опять придвигается.В некоторых станках отодвигается долбяк, а заготовка не изменяет своего положения.Принципиальная схема механизма вращения заготовки и движения долбякаТаким образом, в процессе зубодолбления станок должен иметь следующие движения (указаны стрелками):возвратно-поступательное движениехирв вертикальном направлении параллельно оси заготовки (главное движение резания)согласованные вращенияvдолбяка и стола, осуществляющие обкаткудвижениеsврезания долбяка на глубину нарезаемых зубьев — радиальная подачаколебательное движениеskстола — для отвода стола от долбяка и подвода к немуКинематическая структура зубодолбежного станка 5В150Кинематическая структура зубодолбежного станка 5в150Механизмы полуавтомата осуществляют следующие формообразующие движения:главное движение — возвратно-поступательное перемещение долбяка в вертикальной плоскостидвижение обката (делительное движение) — вращение долбяка и стола с заготовкойдвижение врезания радиальной подачи столавспомогательные движения — быстрое вращение заготовки, работа счетного механизма, управляющего автоматическим циклом обработкиСхема кинематическая зубодолбежного полуавтомата 5В150Кинематическая схема зубодолбежного станка 5в1501. Схема кинематическая зубодолбежного станка 5В150. Смотреть в увеличенном масштабе2. Схема кинематическая зубодолбежного станка 5В150. Смотреть в увеличенном масштабеГлавное движение осуществляется от трехскоростного электродвигателя 1 через клиноременную передачу 2—3, зубчатую пару 4—5, сменные колеса гитары скоростей а—b и колеса 8—9. Колесо 9 является одновременно кривошипом, преобразующим вращательное движение в поступательное движение ползуна, на котором крепится долбяк. Автоматическое переключение скоростей резания при двухпроходном цикле производится установкой в соответствующее положение рукояток на пульте управления.К станку придают три пары сменных колес а-b с постоянной суммой зубьев. В нижней части суппорта имеется устройство с эксцентриковым валом (на схеме не показано) для отвода долбяка при холостом ходе.Цепь обката связывает вращение заготовки и инструмента. Эта связь осуществляется от стола 69 через червячную пару 33—34, гитару обката d1— c1, b1— а1, коническую пару 32-31, конический реверсивный механизм 28—27 и далее на червячную пару 26-25, которая осуществляет согласованное со столом 69 вращение ползуна с долбяком.Круговая подача согласовывает возвратно-поступательное движение ползуна через кривошипный механизм 47, зубчатые колеса 9-8, 6-7, цепную передачу 10-11, колеса 12-13 или 14-15 или 16-17, 18-19, сменные колеса гитары круговых подач а3и b3, вал III, конические колеса 30—29, 28—27, вал II и червячную пару 26—25 с круговым движением ползуна.Движение радиальной подачи осуществляется от реверсивного электродвигателя 40, зубчатые передачи 41-42, червячную пару 43 — 44, муфту 45, сменные колеса гитары а2-b2, колеса 48-49, червячную пару 57-58 и винт 67. При рабочей подаче муфта 55 выключена, а муфта 45 включена. Переключение муфт 45 и 55 сблокировано таким образом, что при включении одной муфты другая выключается. При реверсе двигателя 40, для быстрого отвода стола движение передается через зубчатые колеса 41—42, муфту 55, конические колеса 47—56, червячную пару 57—58 и винт 67. Ручное перемещение стола осуществляется через валик 52 и колеса 51 и 50; при этом муфты 45 и 55 должны быть выключены.Реверсирование двигателя 40 и переключение муфт 45 и 55 осуществляется при помощи механизма врезания, диски которого 60 — 61 приводятся во вращение перемещением стола 69 от рейки 66 через зубчатые колеса 65 — 64 — 63 — 62. Один диск служит для однопроходного цикла, другой — для двухпроходного. За 1 мм хода стола диски 61 — 60 поворачиваются на 10 мм по окружности наружного диаметра; на дисках нанесены деления, указывающие глубину врезания. Как только одна из собачек 59 попадает во впадину на первом диске (на схеме не показано), рычаг воздействует на микропереключатели, которые выключают электродвигатель 40 радиальной подачи, и стол 69 останавливается.Электродвигатель 39 через зубчатые колеса 38-37 и червячную пару 34-33 при выключенной муфте 68 приводит стол в быстрое вращение для точной установки заготовки. Стол можно вращать вручную через валик 46, червячную пару 53—54 и цепную передачу 36—35. Вращение шпинделю долбяка для проверки биения посадочной шейки сообщает электродвигатель 70. Ручное вращение стола осуществляется от рукоятки 46.Счетчик оборотов стола зубодолбежного станка 5В150Счетчик оборотов стола зубодолбежного станка 5в150Отсчет полного оборота стола с заготовкой производится счетчиком (рис. 98). Вращение вала В связано с вращением стола. За один оборот стола вал делает почти полный оборот. На валу закреплен диск 1, к которому пружиной прижимается диск 2. Последний имеет прорезь, в которую входит фиксатор 3, удерживающий диск от вращения.Одновременно с выключением электродвигателя радиальной подачи включается электромагнит ЭМ4, который выводит фиксатор из прорези, после чего диск 2 начинает вращаться. При включении электромагнита микропереключатель В15 подготовляет электросхему к выключению электродвигателя главного привода. По истечении 2 — 3 мин реле времени отключает электромагнит; при этом фиксатор освобождается, стремясь занять прежнее положение, т. е. сначала прижимается к поверхности диска 2, а затем, когда диск сделает полный оборот, попадает в его прорезь. Диск 2 перестает вращаться, микропереключатель выключает электродвигатель главного привода, и станок останавливается. Винт 4 служит для регулировки работы микропереключателя.Читайте также:Обозначения гидравлических схем металлорежущих станков5в150 Станок зубодолбежный вертикальный полуавтомат. Видеоролик.Технические характеристики зубодолбежного станка 5В150Наименование параметра5В1505М1505М161Основные параметры станкаНаибольший модуль нарезаемого колеса, мм1..121..121..12Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических прямозубых колес8008001250Наибольший диаметр нарезаемого зубчатого венца наружного зацепления, мм8008001000Наибольшая ширина нарезаемого венца (длина нарезки), мм160160Диаметр делительного колеса суппорта, мм360Наибольшее расстояние от оси долбяка (шпинделя) до оси стола, мм0..7000..70050..700Расстояние от зеркала стола (планшайбы) до торца шпинделя, мм155..355140..340Расстояние от пола до планшайбы, мм870870Шпиндель долбякаНаибольший ход долбяка (шпинделя), мм200200200Наибольший диаметр устанавливаемого долбяка, мм200200200Пределы чисел двойных ходов долбяка в минуту33..18833..18833..212 33..212
Наименование параметра 5М161
Наибольший модуль нарезаемого колеса, мм 1..12
Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических прямозубых колес 1250
Наибольший диаметр нарезаемого зубчатого венца наружного зацепления, мм 1000
Наибольшая ширина нарезаемого венца (длина нарезки), мм 160
Наибольшее расстояние от оси долбяка (шпинделя) до оси стола, мм 50..700
Расстояние от зеркала стола (планшайбы) до торца шпинделя, мм 140..340
Расстояние от пола до планшайбы, мм 870
Наибольший ход долбяка (шпинделя), мм 200
Наибольший диаметр устанавливаемого долбяка, мм 200
Пределы чисел двойных ходов долбяка в минуту 33..212
Диаметр оправки под долбяк, мм 44,443
Конец шпинделя для крепления инструмента Морзе 5
Диаметр рабочего стола (планшайбы), мм 1000
Диаметр отверстия в столе, мм 120
Пределы круговых подач стола на один двойной ход долбяка (при диаметре долбяка 100 мм), мм 0,2..1,5
Пределы радиальных подач стола на один двойной ход долбяка, мм 0,5..5,0
Скорость быстрого перемещения стола, мм/мин 205
Электродвигатель главного привода — поступательное движение долбяка, кВт (об/мин) 5/ 6,3/ 10 (735/ 980/ 1450)
Электродвигатель быстрого вращения долбяка, кВт (об/мин) 0,75 (1390)
Электродвигатель вращения стола (план-шайбы), кВт (об/мин) 1,1 (920)
Электродвигатель радиальной подачи стола, кВт (об/мин) 2,2 (1425)
Электродвигатель отвода шпинделя в верхнее положение, кВт (об/мин) 1,1 (1425)
Электродвигатель насоса гидропривода, кВт (об/мин) 0,2 (1430)
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт0,120,120,12 0,12
Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм 3260 х 1850 х 3300
Масса станка с электрооборудованием и охлаждением, кг 10650